Materiały TPU PPF: Kluczowe informacje, które musisz znać

Zrozumienie materiałów TPU PPF jest kluczowe dla każdego, kto interesuje się ochroną pojazdów. Wydajność folii ochronnej do lakieru jest bezpośrednio powiązana z jakością jej komponentów. Taśma to nie jest tylko jedna arkusz plastiku. To jest złożone, Wielowarstwowy produkt. Każda warstwa jest zaprojektowana z określonych materiałów, aby pełnić odrębną funkcję. Ten przewodnik dostarcza niezbędnych informacji na temat tych materiałów. Przyjrzymy się naukowym aspektom termoplastycznego poliuretanu (TPU). Rozłożymy też na czynniki pierwsze inne kluczowe warstwy filmu. Ta wiedza pomoże Ci zrozumieć, dlaczego filmy premium osiągają tak dobre wyniki.

Czym jest termoplastyczny poliuretan (TPU)?

Termoplastyczny poliuretan to serce nowoczesnej folii ochronnej do lakieru. Jest to niezwykły polimer należący do rodziny elastomerów. Oznacza to, że posiada właściwości zarówno plastiku, jak i gumy. TPU słynie ze swojej niesamowitej siły, elastyczność, oraz odporność na ścieranie. Można ją rozciągnąć do dużych rozmiarów i odzyskać pierwotny kształt. Ta elastyczność pozwala mu dopasować się do krzywizn pojazdu. To także pomaga mu pochłaniać energię z uderzeń. TPU to lepszy materiał, który zastąpił starsze, Mniej skuteczne tworzywa sztuczne w branży PPF.

Chemiczne elementy TPU

TPU powstaje w wyniku reakcji chemicznej zwanej poliadycją. Proces ten polega na połączeniu trzech głównych składników. Pierwszym jest diizocyjanian. Druga to poliol. Trzeci to diol o krótkim łańcuchu, Znany również jako przedłużacz łańcucha. Poprzez zmianę typu i proporcji tych trzech elementów budulcowych, producenci mogą tworzyć TPU o określonych właściwościach. Mogą go utwardzić lub zmiękczyć. Mogą uczynić go bardziej lub mniej elastycznym. Ta wszechstronność pozwala na tworzenie gatunków TPU, które doskonale nadają się do ochrony lakieru samochodowego.

Aliphatic vs. Aromatyczny TPU: Krytyczne rozróżnienie

Nie wszystkie TPU są takie same. Istnieją dwie główne klasy: aromatyczny i alifatyczny. Aromatyczne TPU jest silne i opłacalne. Jednakże, Ma jedną poważną wadę. Nie jest stabilny pod wpływem promieniowania ultrafioletowego (UV) promieniowanie. Aromatyczne TPU z czasem żółknie pod wpływem ekspozycji na słońce. To sprawia, że nie nadaje się do czyszczenia, Niewidzialna folia ochronna. Aliphatic TPU, Z drugiej strony, jest z natury stabilny w promieniowaniu UV. Nie żółknie ani nie degraduje się pod wpływem światła słonecznego. Wszystko wysokiej jakości, Folie ochronne przed farbą nieżółknącą są wykonane z alifatycznego TPU. To jedno z najważniejszych rozróżnień materialnych.

Dlaczego TPU to termoplastyczny elastomer

Nazwa "Termoplastyczny poliuretan" opisuje jego zachowanie z cieplem. Jako termoplast, można ją zmiękczyć i stopić podczas podgrzewania. Po schłodzeniu ponownie twardnieje. Proces ten można powtarzać bez degradacji materiału. Ta cecha jest przydatna w produkcji. Ten "Elastomeru" Część jego tożsamości odnosi się do jego sprężystości, Właściwości podobne do gumy. To połączenie jest potężne. Oznacza to, że materiał jest wytrzymały jak plastik, ale elastyczny jak guma. Ta dwoistość sprawia, że TPU jest tak skutecznym jako ochronna folia. Dla podstawowego przeglądu, Zobacz nasz artykuł o czym jest folia ochronna przed lakierem TPU.

Jak struktura molekularna TPU zapewnia ochronę

Na poziomie mikroskopowym, TPU składa się z długich łańcuchów cząsteczek polimeru. Łańcuchy te są ułożone w określony sposób. Mają zarówno twarde, jak i miękkie segmenty. Twarde segmenty nadają materiałowi wytrzymałość i strukturę. Miękkie segmenty zapewniają elastyczność i elastyczność. Gdy kamień lub kawałek gruzu uderza w film, Ta sieć molekularna zaczyna działać. Miękkie segmenty rozciągają się i pochłaniają energię uderzenia. Twarde segmenty pomagają następnie powrócić materiałowi do pierwotnej formy. Ta konstrukcja skutecznie rozprasza siłę, zanim uszkodzi farbę.

Dekonstrukcja warstw: Więcej niż tylko TPU

Wysokowydajna folia ochronna przed lakierem to system kompozytowy. Rdzeń TPU jest najważniejszą warstwą, Ale nie działa samodzielnie. Jest wspierany przez kilka innych warstw, każda wykonana jest ze specjalistycznych materiałów. Zrozumienie tej wielowarstwowej konstrukcji jest kluczowe dla docenienia tej technologii. Ogólna kreacja filmu jest tak silna, jak jego najsłabsza warstwa. Producenci premium inwestują znaczne środki w badania i rozwój każdego z tych komponentów.

Oto podstawowe warstwy nowoczesnego PPF:

• The Top Coat: To najbardziej zewnętrzna warstwa filmu. To powierzchnia zwrócona jest w stronę środowiska. Zapewnia odporność chemiczną, Odporność na plamy, oraz właściwości samonaprawczych.
• Rdzeń TPU: To jest najgrubsza i najbardziej solidna warstwa. Jest to alifatyczny termoplastyczny poliuretan. Jego głównym zadaniem jest zapewnienie amortyzacji uderzenia i elastyczności.
• Warstwa kleju: Ta warstwa łączy folię z lakierem pojazdu. Musi być na tyle mocna, by bezpiecznie trzymać film. Powinna też być bezpieczna do usunięcia bez uszkodzenia farby.
• Oprawa wydawnicza: To ochronna folia podkładowa. Pokrywa warstwę kleju, dopóki folia nie będzie gotowa do założenia. Podczas aplikacji jest odklejany.

The Top Coat: Pierwsza linia obrony filmu

Wierzchnia warstwa to cud nauki o materiałach. Zazwyczaj jest to osieciowana powłoka poliuretanowa bezbarwna, Podobnie jak lakier samochodowy. Ta warstwa jest niezwykle cienka, Często tylko kilka mikronów grubości. Jego celem jest uszczelnienie porowatego rdzenia TPU. Tworzy to nieporowatą powierzchnię, która jest bardzo odporna na chemikalia i zanieczyszczenia. Odchody ptaków, rozpryski owadów, a sok drzewny nie może łatwo przeniknąć przez tę warstwę. Zapobiega to plamom lub trawieniu filmu. Warstwa wierzchnia odpowiada także za efekt końcowy filmu, czy to błyszczące, czy matowe.

Rdzeń TPU: Serce odporności na uderzenia

Warstwa rdzeniowa TPU jest koniem roboczym filmu. Stanowi ona większość grubości folii, zazwyczaj w okolicach 6 Mils (0.006 Cali). Jakość tego aliphatycznego TPU jest najważniejsza. Producenci premium stosują autorskie formuły, aby tworzyć TPU o najlepszym balansie właściwości. Musi być na tyle wytrzymały, by nie przebić. Jakość tej warstwy rdzeniowej bezpośrednio wpływa na zdolność folii do ochrony przed odpryskami i innymi uderzeniami.

Warstwa kleju: Niedoceniony Bohater

Klej jest kluczowym, ale często pomijanym elementem. Nowoczesne PPF wykorzystuje zaawansowane kleje czułe na ciśnienie (Komunikaty o PSA). Zazwyczaj są one na bazie akrylu. Klej został zaprojektowany tak, aby miał niską początkową przyczepność. Pozwala to instalatorowi przesuwać i przesuwać film podczas mokrego nakładania. Gdy wilgoć zostanie wyciśnięta, Klej z czasem zaczyna budować silniejsze wiązanie. Chemia kleju jest starannie zaprojektowana. Nie może reagować z lakierem bezbarwnym pojazdu. Musi być również usuwany po wielu latach, nie pozostawiając śladów ani nie uszkadzając farby.

Oprawa wydawnicza: Ochrona kleju

Wkładka uwalniająca to ostatni element. Jego zadaniem jest ochrona delikatnej warstwy kleju przed zanieczyszczeniem przed montażem. Zazwyczaj jest wykonany z arkusza tereftalianu polietylenu (Zwierzę domowe) plastyczny. Ta płyta PET pokryta jest cienką warstwą silikonu. Silikon zapewnia powierzchnię nieprzywierającą. Pozwala to płynnie oderwać podszewkę od kleju bez jej odrywania. Wysokiej jakości podszewka będzie miała gładką powłokę, Powierzchnia wolna od wad. Zapewnia to idealną gładkość warstwy kleju, co jest niezbędne do bezbłędnej instalacji.

Nauka stojąca za kluczowymi właściwościami wydajności

Niezwykłe cechy nowoczesnego PPF są bezpośrednim efektem jego zaawansowanych materiałów. Właściwości takie jak samonaprawa, Odporność na UV, a hydrofobicja nie jest magią. Są one wynikiem celowej inżynierii chemicznej i budowlanej. Zrozumienie, jak te właściwości są osiągane, pozwala na głębsze zrozumienie tej technologii. Każda funkcja jest powiązana z konkretnym materiałem w warstwowej strukturze filmu.

Jak skład materiału powoduje samoleczenie

Zdolność samoleczenia pochodzi z warstwy wierzchniej. Ta warstwa jest wykonana ze specjalnej klasy polimerów, zazwyczaj poliuretany, które są ułożone w sieć połączoną z siecią krzyżową. Gdy pojawi się lekkie zadrapanie, Ta sieć jest zepsuta. Jednakże, polimery mają "pamięć" ich pierwotnej konfiguracji. Gdy stosuje się ciepło, Łańcuchy polimerowe zyskują mobilność. Następnie mogą one płynnie wracać do swojego pierwotnego stanu, Pozycje powiązane. Ten proces skutecznie usuwa zadrapania z powierzchni. Wydajność tego procesu zależy od specyficznej chemii materiału wierzchniej warstwy, kluczowy obszar innowacji. To jest nauka stojąca za nią Samonaprawiająca się TPU PPF.

Rola inhibitorów UV w materiałach

Odporność na UV osiąga się poprzez dodanie specjalnych związków chemicznych zwanych inhibitorami UV. Cząsteczki te są mieszane zarówno z rdzeniem TPU, jak i materiałem warstwy wierzchniej podczas produkcji. Ich zadaniem jest pochłanianie lub odbicie szkodliwego promieniowania ultrafioletowego ze słońca. Chroni to polimerową strukturę folii przed rozpadem. Zapobiega żółknięciu alifatycznego TPU oraz pękaniu lub kruchości warstwy wierzchniej. Tak solidna TPU z odpornością na UV PPF to umożliwia producentom oferowanie gwarancji 10 lat lub więcej.

Osiągnięcie hydrofobowości: Energia powierzchniowa materiału

Hydrofobowość to właściwość odpychania wody. W PPF, Jest to funkcja energii powierzchniowej warstwy wierzchniej. Materiał o niskiej energii powierzchniowej nie pozwala wodzie na "mokry" powierzchnia łatwo. Zamiast, Woda zbiera się w krople i spływa. Producenci osiągają to, tworząc warstwę wierzchnią o określonych właściwościach chemicznych. Niektóre firmy dodają też cienką warstwę, Warstwa materiałów podobnych do ceramiki na wierzchniej warstwie. To dodatkowo obniża energię powierzchniową. Powierzchnia hydrofobowa pozostaje czystsza dłużej i znacznie łatwiejsza do mycia.

Odporność na plamy: Funkcja górnego lakieru

Odporność PPF na plamy zapewnia również warstwa wierzchnia. Materiał jest zaprojektowany tak, aby nie był porowaty. Oznacza to, że nie ma małych otworów, do których mogą przenikać ciecze lub zanieczyszczenia. Chemiczne sieciowanie polimerów w warstwie wierzchniej tworzy bardzo gęstą i nieprzepuszczalną barierę. Zapobiega to trawieniu powierzchni kwaśnymi substancjami, takimi jak ptasie odchody czy rozpryski owadów. Utrudnia też przyklejanie się olejów i brudu, zachowanie wyglądu filmu.

Proces produkcji materiałów TPU PPF

Tworzenie wysokiej jakości folii ochronnej przed farbą to złożony i precyzyjny proces produkcji. Składa się z kilku etapów, od tworzenia surowego materiału TPU po łączenie różnych warstw w jedną, Spójny film. Ścisła kontrola jakości jest niezbędna na każdym etapie. Dlatego istnieje znaczna różnica w wydajności między filmami renomowanych producentów a tańszymi, Alternatywy ogólne.

Wytłaczania: Tworzenie filmu bazowego TPU

Proces rozpoczyna się od surowych granulek TPU. Te granulki, powstała na podstawie specyficznej formuły alifatycznej TPU, są podawane do dużej maszyny zwanej ekstruderem. Wewnątrz ekstrudera, Granulki są podgrzewane, aż stopią się w gęstą masę, lepka ciecz. Stopiona TPU jest następnie przepychana przez wąską matrycę. To powoduje przekształcenie w cienką warstwę, Szeroki arkusz filmu. Grubość tej płyty jest kontrolowana z niezwykłą precyzją. Folia jest następnie chłodzona na dużych rolkach. Tworzy to warstwę rdzeniową TPU.

Powłoka: Nakładanie warstwy warstwowej i kleju

Gdy taśma bazowa TPU zostanie utworzona, Przechodzi proces powłoki wieloetapowej. Jest podawana przez serię wałków i aplikatorów w czystym pomieszczeniu. W jednym z etapów, płynny materiał warstwy wierzchniej nakłada się na jedną stronę folii TPU. Na innym etapie, płynny klej nakłada się na drugą stronę. Każda powłoka musi być idealnie jednolita, Bez śladów czy wad. Powłoka powłokowa przechodzi następnie przez długie piece, aby utwardzić warstwy.

Proces utwardzania: Zapewnienie stabilności

Utwardzanie to kluczowy krok. To proces, w którym powłoki cieczne są nakładane (Warstwa wierzchnia i klej) utwardza i utworzy trwałe połączenie z rdzeniem TPU. Może to wiązać się z ciepłem, Światło UV, lub kombinacja obu, w zależności od konkretnej chemii materiałów. Prawidłowe utwardzanie zapewnia, że warstwy nie rozklejają się z czasem. Dodatkowo w pełni rozwija właściwości warstwy wierzchniej i kleju. Proces ten musi być starannie kontrolowany, aby zapewnić stabilność i trwałość produktu końcowego.

Kontrola jakości w produkcji materiałów

Przez cały proces produkcji, Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole jakości. Komputery i czujniki monitorują warstwę pod kątem spójności grubości, Przejrzystość optyczna, oraz defekty powierzchniowe. Próbki filmu są pobierane z każdej partii i poddawane serii testów. Są testowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, Odporność na przebicie, Odporność na plamy, oraz wydajność w maszynach do przyspieszonego potrzenia, które symulują lata ekspozycji na słońce. Tylko film, który spełni te surowe standardy, jest zatwierdzony do sprzedaży.

Jak pigmenty są integrowane z materiałami PPF kolorowych

Kolorowa folia ochronna do lakieru opiera się na tych samych podstawowych materiałach co przezroczysty PPF. Kluczową różnicą jest dodanie warstwy kolorystycznej. Integracja tego koloru bez utraty właściwości ochronnych filmu to poważne wyzwanie produkcyjne. Materiały i procesy stosowane są bardzo zaawansowane.

Wyzwanie dodawania koloru do TPU

Samo mieszanie barwników z TPU podczas wytłaczania może osłabić materiał. Może zakłócić łańcuchy polimerowe i zmniejszyć wytrzymałość oraz elastyczność folii. Kolor może też nie być idealnie jednolity. Producenci musieli opracować bardziej zaawansowane metody. Najczęstszą metodą jest stworzenie osobnego pliku, Warstwa ultracienka pigmentowana. Ta warstwa jest następnie łączona z przezroczystym rdzeniem TPU podczas procesu produkcji.

Pigmenty klasy motoryzacyjnej a. Standardowe barwniki

Pigmenty stosowane w kolorowym PPF są najwyższej jakości. Są to pigmenty klasy motoryzacyjnej, te same typy używane w farbach wysokiej klasy. Pigmenty te zostały zaprojektowane tak, aby były bardzo trwałe i odporne na blaknięcie spowodowane promieniowaniem UV. Zapewniają głębokie, Bogate kolory, które pozostają stabilne przez wiele lat. Tańsze barwniki lub pigmenty niskiej jakości szybko blakłyby na słońcu, psucie wyglądu pojazdu.

Czy pigment wpływa na właściwości ochronne?

Gdy jest wykonany prawidłowo, dodanie warstwy pigmentu nie zmniejsza właściwości ochronnych filmu. Warstwa kolorystyczna jest zazwyczaj bardzo cienka. Całkowita grubość folii pozostaje mniej więcej 8 Mils. Główna odporność na uderzenia nadal pochodzi z grubych warstw, przezroczysta warstwa rdzeniowa TPU pod spodem. Warstwa wierzchnia jest również przezroczysta, zapewniając te same właściwości samogojące się i odporne na plamy. Efektem jest film, który oferuje indywidualny wygląd z tą samą solidną obroną co jego wyraźny odpowiednik, kluczowy punkt w każdej Kolorowy TPU PPF vs przezroczysty PPF porównanie.

Porównanie TPU z materiałami gorszymi

Rozwój alifatycznego TPU był punktem zwrotnym dla przemysłu PPF. Aby w pełni docenić jej zalety, Warto porównać go ze starszymi, gorszych materiałów, które zastąpił. Materiały te czasem nadal można znaleźć w bardzo tanich cenach, filmy niskiej jakości. Zrozumienie ich wad pokazuje, dlaczego premium TPU jest jedynym wyborem do niezawodnej ochrony lakieru.

Dlaczego polichlorek winylu (PVC) nie jest idealny

Polichlorek winylu (PVC) był używany w najwcześniejszych filmach konsumenckich. Jest to sztywny plastik, który staje się elastyczny przez dodanie chemikaliów zwanych plastyfikatorami. Z czasem, Te plastyfikatory mogą wypłukiwać się z folii, zwłaszcza podczas ekspozycji na ciepło i słońce. Powoduje to, że folia PVC staje się krucha i podatna na pękanie. PVC również nie ma stabilności UV jak alifatyczne TPU, prowadzące do znacznego żółknięcia. Klej był często agresywny i mógł uszkodzić farbę po usunięciu.

Zrozumienie termoplastycznej poliolefiny (TPO) oraz hybrydy (TPH)

Inne materiały, takie jak termoplastyczna poliolefina (TPO) Również były używane. TPO jest tańsze niż TPU, ale brakuje mu przejrzystości i zdolności samonaprawczej. Niektóre filmy tanie są sprzedawane jako TPH, co oznacza hybrydę termoplastyczną poliuretanową. Te folie to zazwyczaj mieszanka TPU i PVC lub innych tańszych tworzyw sztucznych. Chociaż działają lepiej niż czyste PVC, są kompromisem. Nie oferują one takiego samego poziomu wytrzymałości, jasność, lub długowieczność jako 100% Aliphatic TPU film.

Historyczna ewolucja materiałów filmowych

Rozwój materiałów opowiada historię ciągłego doskonalenia. Ten Historia kolorowej PPF a jasne PPF jest zasadniczo historią nauki o materiałach. Przeszła z poliuretanu wojskowego na wadliwe produkty konsumenckie z PVC. Przemysł został zrewolucjonizowany przez wprowadzenie przezroczystego, stajnia, oraz samouzdrawiający się aliphatyczny TPU. Ta ewolucja była napędzana przez zapotrzebowanie na produkt, który mógłby oferować niewidzialne, Długotrwała ochrona bez negatywnych skutków ubocznych.

Żywotność i trwałość materiałów TPU PPF

Żywotność folii ochronnej do lakieru zależy od jakości jej materiałów. Film wykonany z wysokiej jakości alifatycznego TPU, trwały top coat, a stabilny klej utrzymuje się przez dekadę lub dłużej. Film wykonany z tańszych materiałów może się nie udać w ciągu zaledwie kilku lat. Zrozumienie, jak materiały wpływają na trwałość, jest kluczowe dla dobrej inwestycji.

Jak jakość materiału decyduje o trwałości

Wysokiej jakości alifatyczny rdzeń TPU będzie odporny na degradację spowodowaną przez ciepło i promieniowanie UV. Trwały top coat zachowa swoje właściwości samogojące się i odporne na plamy. Stabilny klej nie zawiedzie ani nie stanie się zbyt agresywny z czasem. Gdy wszystkie te premium materiały współpracują ze sobą, Efektem jest film, który przetrwa lata trudnych warunków pogodowych i drogowych. Dlatego właśnie Żywotność PPF kolorowego TPU wysokiej jakości jest tak imponujące.

Awaria materiału: Na co zwracać uwagę

Gdy film niskiej jakości zawodzi, Może wykazywać kilka objawów. Żółknięcie jest najbardziej widocznym objawem niealifatycznego lub niskostopniowego TPU. Pęknięcia lub kruchość wskazują na uszkodzenie warstwy wierzchniej lub degradację samego TPU. Bulgotanie lub łuszczenie, zwłaszcza z dala od krawędzi, może być oznaką awarii kleju. Są to kwestie objęte gwarancjami filmów premium, Ale są powszechne w tańszych cenach, Produkty niemarkowe.

Obalanie mitów dotyczących wydajności materiałowej

Istnieje wiele mitów dotyczących materiałów PPF. Jednym z powszechnych mitów jest to, że wszystkie przezroczyste filmy są takie same. Jak widzieliśmy, różnica między alifatycznymi TPU a innymi tworzywami jest ogromna. Innym jest to, że folia uszkodzi farbę. Nowoczesny, Wysokiej jakości klej jest zaprojektowany tak, aby był całkowicie bezpieczny dla farb fabrycznych. Ważne jest, by spojrzeć poza te aspekty Mity o kolorowych TPU PPF oraz skupienie się na sprawdzonej nauce o materiałach premium.

Aspekty środowiskowe i bezpieczeństwa materiałów

Profil środowiskowy i bezpieczeństwa materiałów PPF jest ważnym czynnikiem. Producenci coraz bardziej koncentrują się na zrównoważonym rozwoju i produkcji produktów bezpiecznych dla konsumentów, Instalatorów, oraz pojazdy, które chronią. Wybór TPU zamiast innych tworzyw sztucznych odgrywa w tym obszarze istotną rolę.

Ślad produkcyjny TPU

Produkcja TPU jest zazwyczaj czystsza niż w przypadku tworzyw sztucznych, takich jak PVC. Nie obejmuje stosowania szkodliwych plastyfikatorów. Proces ten nie powoduje powstawania dioksyn, które są toksycznymi produktami ubocznymi związanymi z produkcją PVC. Chociaż każdy proces przemysłowy ma ślad środowiskowy, TPU jest uważane za stosunkowo czysty i wydajny materiał do produkcji.

Recyklerowalność i kwestie końcowe

TPU to termoplast, co oznacza, że technicznie nadaje się do recyklingu. Można ją stopić i przekształcić w nowe produkty. Chociaż infrastruktura recyklingu używanego PPF nie jest jeszcze powszechna, Sam materiał nie jest przeznaczony na wysypisko na zawsze. W miarę jak zrównoważony rozwój staje się coraz ważniejszy, Programy recyklingu tych materiałów prawdopodobnie się rozrosną. Ogólna Wpływ na środowisko TPU PPF jest również ograniczony przez swoją główną funkcję konserwacji farby i zapobiegania konieczności ponownego malowania.

Czy materiały są bezpieczne do lakieru samochodowego?

To poważny problem dla każdego właściciela pojazdu. Materiały używane w wysokiej jakości foliach ochronnych są absolutnie bezpieczne dla nowoczesnych, Farba samochodowa nakładana fabrycznie. Klej akrylowy jest chemicznie obojętny. Nie zareaguje ani nie uszkodzi lakieru bezbarwnego. Folia pozwala też farbie oddychać. Materiały te były testowane przez dziesięciolecia w warunkach rzeczywistych. Po montażu i demontażu przez profesjonalistę, Dobra warstwa pozostawi farbę w takim samym stanie, w jakim była w dniu nałożenia. Dla szerszego kontekstu na temat folii ochronnych ogólnie, . Folia ochronna do lakieru Strona to dobre źródło.

Ostateczne przemyślenia

Świat materiałów TPU PPF jest złożony i głęboko zakorzeniony w nauce o materiałach. Folia ochronna do lakieru to znacznie więcej niż zwykła folia plastikowa. Jest to zaawansowany kompozyt wykonany z stabilnego w promieniowaniu UV alifatycznego rdzenia TPU, samonaprawiający się poliuretanowy lakier wierzchni, oraz zaawansowany klej czuły na ciśnienie. Jakość tych poszczególnych elementów decyduje o wydajności filmu, czas życia, oraz bezpieczeństwo pojazdu. Wybierając produkt od renomowanego producenta, Wybierasz film wykonany z najlepszych dostępnych materiałów. Dzięki temu otrzymasz wszystkie niesamowite Zalety kolorowego TPU PPF oraz filmy clear, Chronić pojazd przez kolejne lata.